Pubblicato il Luglio 27, 2011 - ( views)
Nsk di Garbagnate Milanese (MI) ha recentemente presentato delle nuove soluzioni basate su tecnologie evolute che consentono di implementare durata e fatica dei cuscinetti per riduttori. I cuscinetti rappresentano dei componenti essenziali per tutti i tipi di riduttori e possono essere sottoposti a regimi operativi molto severi, non solo per le alte temperature di esercizio, dovute a velocità e carichi elevati, ma anche per le severe condizioni relative all'ambiente ed al lubrificante, soggetti a contaminazione. Tuttavia, nonostante le condizioni operative molto severe, le richieste che giungono ai costruttori di cuscinetti sono tutte volte ad estendere la durata di esercizio dei componenti per garantire un’operatività che varia dai 15 ai 25 anni per i riduttori utilizzati sulle turbine eoliche, ad esempio. NSK ha condotto una valutazione di tutte le tipologie di riduttori – riduttore a vite senza fine, ingranaggi conici ipoidi, riduttore epicicloidale, ruota dentata semplice, coppia conica. Sono stati analizzati i diversi fattori che influiscono sulle prestazioni dei cuscinetti per riduttori, tra cui carico, velocità, attrito, condizioni ambientali, disposizioni dell’albero, lubrificazione, spazio di assemblaggio ed altri ancora. Il risultato è un approccio tecnologico unico nel suo genere, basato sulle soluzioni, sulla tecnologia avanzata dei materiali, sulla progettazione meccanica avanzata e su un software per il calcolo della durata a fatica. Il pacchetto tecnologico basato sulle soluzioni unisce la progettazione avanzata di un cuscinetto orientabile a rulli con un materiale unico, l’acciaio Super-TF, che garantisce una durata oltre dieci volte superiore in caso di contaminazione del lubrificante.
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