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Novità di prodotto

Robot multi-assi per dosatura fluidi

migliora la produttività e riduce i costi

Pubblicato il Gennaio 5, 2012 - ( views)

da Redazione Web

Il nuovo robot da banco per la dosatura dei fluidi di Nordson EFD, con area di lavoro disponibile in misure che vanno da 200 x 200 mm a 500 x 500 mm, è la soluzione ideale per coloro che desiderano incrementare la produttività e nello stesso tempo migliorare l'accuratezza e la qualità del processo produttivo nell'applicazione di fluidi di assemblaggio quali adesivi, lubrificanti e siliconi, senza investimenti aggiuntivi in risorse o macchinari.

Questi robots, versatili e compatti, possono virtualmente applicare qualsiasi tipo di fluido con un'accuratezza e uniformità di gran lunga maggiori di quelle ottenute con metodi di dosatura manuali, come gli applicatori e i flaconi, e una maggiore precisione rispetto ai dosatori aria-pressione controllati dall'operatore. Invece del controllo dell'operatore nel posizionamento del deposito del fluido, i robots possono venire programmati affinchè la punta di dosatura applichi in modo ripetibile e costante la stessa quantità di fluido nei punti desiderati Grazie a dispositivi molto precisi di controllo della pressione dell'aria e del tempo di erogazione in base alla quantità del materiale da dosare, i robots EFD garantiscono eccellenti risultati di accuratezza e uniformità di dosatura.

Il funzionamento dei robot EFD è dato da due elementi: un sistema di dosatura di elevata precisione, che può essere costituito da valvole o siringhe che erogano il fluido, e un sistema di controllo elettronico del movimento sopra l'area di lavoro. Una volta montate la siringa o la valvola sul braccio del robot, il posizionamento della punta di dosatura viene programmato nel teaching pendant o nel PC, con i parametri necessari per ottenere i punti, le linee, gli archi o i riempimenti desiderati.

Questo tipo di programmazione, che automatizza sia i processi di dosatura che di posizionamento, consente un'applicazione dei fluidi con una velocità e accuratezza elevate, non comparabili a nessun processo manuale. Ne consegue un abbattimento dei costi legati a eventuali ri-lavorazioni e scarti. Grazie a questa riduzione dei costi, all'aumento della produttività e della qualità, il ritorno dell'investimento può avvenire anche in meno di 6 mesi nella maggior parte delle realtà produttive, a seconda del prodotto e della quantità di pezzi.


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