Pubblicato il Settembre 23, 2009 - ( views)
Anomalie nei processi di produzione portano spesso a costosi periodi di fermo impianto. Componenti difettosi, come nei quadri di comando, possono causare incendi. Le nuove termocamere di Testo (MI) consentono di controllare materiali e componenti in modo non invasivo, identificando eventuali problemi prima che sorgano malfunzionamenti o rischi di incendio. Grazie all’elevata risoluzione termica delle termocamere testo, è possibile notare anche le differenze di temperatura più impercettibili. Altamente flessibili e adattabili al tipo di misura, le lenti sostituibili garantiscono sempre la perfetta visibilità della sezione dell’immagine sul display dello strumento. La fotocamera digitale integrata facilita notevolmente la documentazione dei dati. La funzione di Riconoscimento Automatico Hot/Cold Spot evidenzia condizioni termiche critiche, garantendo la localizzazione ininterrotta dei punti critici Inoltre, grazie al software per PC, è possibile creare report termografici su più pagine in modo semplice e rapido. Manutenzione elettrica Negli impianti a bassa, media e alta tensione, la tecnologia a infrarossi permette di identificare precocemente componenti difettosi, consentendo di adottare, in modo mirato, le misure preventive necessarie. Ciò minimizza il pericolo di guasti o addirittura incendi, evitando costosi periodi di fermo impianto. La documentazione gioca un ruolo importante nella manutenzione predittiva. Testo 875 e Testo 881 offrono la gestione integrata delle locazioni di misura per poter strutturare piani di ispezione. Oltre all’immagine a infrarossi, è possibile registrare un’immagine reale della locazione di misura grazie alla fotocamera digitale integrata per immagini nel visibile. I potenti LED di testo 881 illuminano le aree scure. testo 881 è dotata anche di pratiche cuffie con registrazione vocale, che consentono di fare commenti in campo su ogni registrazione. Le importanti informazioni aggiuntive vengono memorizzate insieme all’immagine termografica. Manutenzione meccanica predittiva Per garantire la sicurezza e l’affidabilità delle macchine, è fondamentale riconoscere con sufficiente anticipo condizioni che provocheranno danni a componenti di impianti rilevanti per i processi. Lo sviluppo di calore, soprattutto in componenti meccanici, può indicare problemi causati da attrito, calibrazione errata, tolleranze eccessive dei componenti o lubrificazione insufficiente.
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