Da monitoraggio vibrazioni a Real Time Maintenance

  Richiedi informazioni / contattami

Webinar ifm electronic - 10 ottobre 2018

Automazione

Da monitoraggio vibrazioni a Real Time Maintenance
Da monitoraggio vibrazioni a Real Time Maintenance

Perché monitorare le vibrazioni?

Qualsiasi macchina genera vibrazioni durante il funzionamento. A causa di un disequilibrio, allineamenti errati o risonanze, tali vibrazioni possono superare rapidamente la soglia consentita. L'aumento della loro ampiezza si ripercuote negativamente sullo stato della macchina riducendone la durata d'uso e causando arresti inaspettati e produttività ridotta.

La soluzione efector octavis di ifm controlla se viene superata la soglia consentita delle vibrazioni della macchina. Se un eventuale danno viene rilevato per tempo, è possibile sostituire i componenti interessati evitando conseguenti danni.

efector octavis è un sistema di monitoraggio delle vibrazioni con cui non vengono soltanto rilevati i dati delle vibrazioni, bensì viene eseguita l'analisi del segnale e la diagnosi direttamente sulla macchina. Lo stato della macchina viene rilevato in loco e trasmesso al sistema di controllo o PLC tramite allarmi o come valori di stato. La curva della tendenza per ogni caratteristica di diagnosi viene salvata in una memoria integrata.

Una misurazione continua e l'analisi nel dominio temporale e di frequenza, consentono il monitoraggio ottimale e la diagnosi sia di macchinari semplici (ventilatori, aspiratori, pompe) che estremamente complessi (macchine utensili, mandrini portautensile, motoriduttori) permettendo di attivare una Condition Based Maintenance anche su specifici elementi quali cuscinetti usurati, albero squilibrati o disallineati, anomalie strutturali e molto altro ancora. L'integrazione del monitoraggio delle vibrazioni nel sistema di controllo macchina tramite l'interfaccia del bus di campo consente di adeguare in modo ottimale l'analisi (adeguamento delle soglie di allarme, soppressione di parametri non analizzabili) allo stato operativo attuale della macchina.

Durante il webinar verranno presentati alcuni casi applicativi tipo (ventilatori per aspirazione o raffreddamento e pompe) gestiti con i tool diagnostici di ifm electronic.

Verrà mostrato come raggiungere una manutenzione preventiva condizionale (Real Time Maintenance) ottimale utilizzando una centralina diagnostica VSE corredata da sensori vibrazionali per ottenere il massimo risultato con meno di 10 minuti di programmazione.

Dal monitoraggio delle vibrazioni alla Real Time Maintenance” - 10 ottobre 2018 - ore 9,30. Iscrizione online qui.

Pubblicato il 10 Settembre 2018 - (549 views)
IFM electronic
Via Paracelso N° 18
20041 Agrate Brianza - Italy
+39-: 039 /68 99 982
+39-039 68 99 995
Visualizza company profile
Descrizione

Fin dal 1969 ifm electronic produce e commercializza in tutto il mondo sensori, controllori e sistemi per l’automazione industriale. Oggi il Gruppo tedesco conta oltre 6700 collaboratori in 70 paesi.

Mappa
Più prodotti da questo inserzionista
Sensori con IO-Link
Software di supervisione
Sistemi per il condition monitoring
Sensore 3D con app integrate
Master IO-Link Dataline Coolant e Food
Torretta di segnalazione
Master IO-Link per quadro elettrico
Sensori con IO-Link
Sensori di temperatura TAD
Flussimetro calorimetrico
Articoli correlati
Sistema di misura Quality Automotive Radome
Braccio per rilevamento forme e dimensioni
Software VisionApp
Pistole manuali, pneumatiche e cordless per la dosatura di adesivi bi-componenti
Dosatori per fluidi robusti e adatti per l’utilizzo in ambienti industriali
Terminali radio a onde millimetriche
Nuova serie di Webinar live di ifm
Soluzione scalabile di IA
Cambio formato ancora più flessibile e performante
SCADA per progetti di supervisione
Software All-in-One UniLogic
Encoder incrementali FA-Coder
IoT Connectivity Solutions
ENCODER FA-CODER GARNET
DataFEED edgeGate di Softing
Encoder con versioni mono e multigiro
Sistemi EX600 Wireless
Climatizzazione 4.0
Unistream di Unitronics
Veicolo espositivo Parker
Sistema di misura Quality Automotive Radome
Verso un mondo sempre più collaborativo
Modelli 3D e 2D
L’Intelligenza Artificiale entra in fabbrica con FANUC
FANUC presenta il suo primo robot SCARA
Centro di lavoro FANUC ROBODRILL α-DiB ADVANCED
Sistema di comunicazione aziendale
Micro depositi di fluido di alta precisione
WZZARD Intelligent Sensing Platform
Gateway per Industria 4.0