Due anni fa, SKF ha dato il via a un progetto di manutenzione programmata legato alla lubrificazione. Insieme ai sistemi SKF di lubrificazione preesistenti, nel programma sono state inserite anche le soluzioni di lubrificazioni automatiche, come il sistema centralizzato automatico SKF Windlub, progettato proprio per il settore eolico. Un recente studio ha infatti rilevato che l’80% dei punti di lubrificazione sono ancora lubrificati manualmente, operazione generalmente dispendiosa per il settore eolico.
Manutenzione programmata su tre aree
Sono state poi organizzati presentazioni e momenti di formazione per i tecnici e gli ingegneri di ERG, consolidando e dando via al programma che si è concentrato in tre aree: manutenzione delle unità di pompaggio per generatori esistenti; installazione dei sistemi di lubrificazione automatici per i generatori ancora sprovvisti; installazione dei sistemi di lubrificazione automatica per i cuscinetti di beccheggio. SKF ha fornito gli strumenti per potenziare il sistema di manutenzione, quali pompe di riempimento manuali e a batteria, scatole per minuteria, raccordi e tubazioni, speciali kit di ricambi (progettati secondo le specifiche originali del costruttore) e servizi come revisione delle unità di pompaggio esistenti. La previsione è che in futuro tutti i parchi eolici ERG ricorreranno ai sistemi di lubrificazione automatici, ottimizzando così la durata dei cuscinetti, aumentando i tempi di disponibilità delle turbine e riducendo i costi di manodopera, vantaggi che contribuiranno ad aumentare la loro redditività. SKF continuerà a supportare ERG con i propri servizi di installazione.
I sistemi di lubrificazione automatici
I sistemi di lubrificazione automatici forniscono il lubrificante più idoneo, nella giusta quantità e al momento giusto. Sono disponibili sia soluzioni personalizzate sia kit completi, per cuscinetti di beccheggio e imbardata, cuscinetti principali, dei generatori e per ingranaggi aperti. I sistemi di lubrificazione automatica offrono un rapido rendimento degli investimenti grazie alla maggiore disponibilità delle turbine, al prolungamento degli intervalli di manutenzione e alla prevenzione dei cedimenti dei componenti principali. Con una gestione ottimale del lubrificante si possono ottenere ulteriori risparmi, grazie alla precisione delle impostazioni dell’unità di controllo delle pompe.
