Contatore elettronico multifunzione

Il dispositivo può essere utilizzato per il conteggio di singoli pezzi come anche in qualità di indicatore di posizione, misuratore di velocità e sistema di rilevazione della lunghezza e delle ore di esercizio

  • Il montaggio del contatore elettronico multifunzione tico 77x si svolge in modo comodo mediante i morsetti a vite forniti in dotazione e i morsetti di collegamento a innesto
    Il montaggio del contatore elettronico multifunzione tico 77x si svolge in modo comodo mediante i morsetti a vite forniti in dotazione e i morsetti di collegamento a innesto

HENGSTLER ha sviluppato tico 77x, un contatore elettronico utilizzabile come contatore di impulsi, tachimetro, contatore di durata, contatore di turni o contatore di lotti. Il modello tico 77x presenta una frequenza d'ingresso fino a 60 kHz, un ampio display a due righe e un'altezza delle cifre di 9,3 mm o di 7,2 mm. Il display dispone inoltre di una retroilluminazione che permette di impostare quattro colori diversi delle cifre.

Fino a tre preselezioni

Sono possibili fino a 3 preselezioni (P0, P1, P2), come preselezione assoluta o preselezione di trazione e segnale di intervallo/valore limite. Si può definire anche una preselezione negativa. I modelli tico 773 e tico 774 possiedono inoltre un'interfaccia USB e/o RS232, per mezzo della quale è garantita una comunicazione rapida e semplice con un PC collegato. Entrambi i contatore sono anche equipaggiati con un assistente alla programmazione.

Applicabile durante i processi di lavorazione

I campi di applicazione del contatore tico 77x spaziano dalla misurazione di lunghezza nell'industria cartaria, metallurgica o tessile, al comando di indicatori di occupazione nei parcheggi multipiano, fino alla rilevazione dei livelli di riempimento di contenitori. Per mezzo della funzione Latch/Reset, il contatore può contare in background anche i pezzi per unità, mentre viene visualizzata a schermo la quantità dell'unità precedente. Nel settore industriale si possono dunque visualizzare i pezzi durante il processo di lavorazione, mentre in background si rilevano i pezzi nel contenitore successivo.