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un PC standard con porta USB è sufficiente come unità di visualizzazione e valutazione dei dati
ampio monitor touch screen da 12" con intuitivo sistema operativo
adatti alla funzione Safety Technology con la trasmissione dei dati digitale pura
fornito con palmare di controllo delle funzioni principali in modalità stand-alone caratterizzato da estrema flessibilità, precisione e ripetitività delle operazioni
consentono veloce installazione rapida da parte dell'utente
assicura un elevato grado di protezione, ottimizzando l'efficienza del processo
dedicato all'azionamento e al controllo di pompe a velocità variabile in impianti industriali, commerciali, idrici e fognari
consente l'accesso diretto agli indirizzi di tipo A tramite 16 bytes di periferia
resistente alle intemperie con ulteriori antenne high-gain aggiunte per estendere la gamma di possibili utilizzi
ideale per applicazioni che usano differenti tipi di motori per la stessa applicazione
realizzati prevalentemente in materiale plastico e acciaio inox per poter lavorare in ambienti umidi o corrosivi
a scansione progressiva, ad alta risoluzione e disponibile in due versioni
progettati per soddisfare stringenti esigenze di produzione
per i progettisti Oem con unità plug-in di soli 54 x 28 x 9 mm realizzata secondo gli standard CANopen e con funzione gateway da interfaccia USB o RS232
forniscono una diagnostica semplice ed immediata da utilizzare in combinazione con i controllori programmabili o configurabili di sicurezza
gestisce l'intera gamma di sensori
adatta per applicazioni in cui è richiesta la possibilità di catturare i segnali di misura da sensori multipli in modo veloce e diretto senza alcun amplificatore addizionale o convertitore e di trasmetterli al PC per ulteriori valutazioni
che dispone di funzioni di visualizzazione dei processi, acquisizione dei dati e controllo e supervisione degli impianti
il processore di comunicazione consente l'accesso diretto agli indirizzi di tipo A tramite 16 bytes di periferia
per la misurazione di corrente e tensione sono in grado di elaborare i valori di lettura direttamente all'interno dei moduli I/O o utilizzando l'interfaccia bus di campo attraverso il master
possono essere usati sia come HMI indipendenti o montati su un braccio snodato sia come terminali per lo svolgimento di numerose operazioni nelle aree di produzione degli OEM
con elevata efficienza energetica, delle alte prestazioni del motore e dell'estrema flessibilità di interfaccia con i sistemi e di potenza di elaborazione integrata
permette di soddisfare le più svariate esigenze attraverso software che consentono di generare e adattare i programmi ad ogni tipo di applicazione
combina la semplicità di un sensore fotoelettrico e l'intelligenza di un sensore ottico per garantire potenti prestazioni d'ispezione
per il controllo dei cambiamenti unito sotto una unica interfaccia utente
offre capacità di eseguire calibrazioni di segnali elettrici, di temperatura e di pressione, fino a 1000 bar in un unico sistema
per tutti gli ambienti di sviluppo, gli applicativi e le librerie grafiche
consente di utilizzare i doppini in rame tradizionali per stabilire una connessione remota ad alta velocità tra due reti Ethernet
adatta per applicazioni in cui è richiesta la possibilità di catturare i segnali di misura da sensori multipli in modo veloce e diretto
con una nuova inedita esecuzione che consente una più elevata frequenza di misura, fino a 500 scansioni al secondo sull'intero campo di misura
per la linea di macchine per incisione con potenze da 150 a 1000W, con velocità di rotazione sino a 60000 giri/min per differenti applicazioni, come taglio o incisioni 3D sui metalli
con interfaccia USB con cavo di lunghezza fino a 20 m, di uscite analogiche 0-10 V e di ingresso trigger
garantiscono la navigazione del mouse a 360° e la gestione dei menu circolari o a tendina
per il comando di motori DC con e senza spazzole dotati di sensori
con emissione Laser rossa e risoluzione micrometrica, basata su tecnologia a triangolazione ottica
offre la possibilità di elaborare anche task PLC e CNC in "real time"
per risolvere i problemi ed eseguire la manutenzione in remoto
in grado di gestire i processi di produzione a batch e tenere traccia dei lotti di prodotto finito realizzati
con l'abilità di visualizzare un flusso ininterrotto di dati dal laser XL-80 fino a 50 kHz
con una configurazione a rack multiasse, costituita da un modulo alimentatore e da più moduli di controllo disposti in parallelo
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