Automazione pneumatica

La sfida imminente per la pneumatica è quella di adottare questa nuova prospettiva, o almeno di ridurre sensibilmente la pressione operativa, affrontando le crescenti pressioni sui costi energetici, le nuove normative ambientali e le aspettative di un'industria sempre più efficiente e a basso impatto di emissioni. I costruttori di macchinari, affrontando questa sfida con spirito pionieristico, non...

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I moltiplicatori a basso consumo SMC (VBA-X3145 e VBA-X3239) superano le sfide dell'utilizzo di attuatori con diametro maggiore, garantendo al contempo fino al 40% in meno di consumi. Inoltre, soluzioni come i cilindri compatti e leggeri della serie J e tecnologie avanzate per il controllo dei flussi d'aria offrono un approccio moderno e sostenibile alla progettazione di macchinari. La gestione ottimale dei soffi è un altro elemento chiave nella creazione di un impianto a 4 bar altamente efficiente. L'utilizzo di ugelli di potenza ad alta efficienza (KNH), amplificatori di portata (ZHV) e sistemi per il vuoto a elevato risparmio energetico (ZK2) sono essenziali per migliorare le performance complessive, raggiungendo risparmi significativi nel consumo d'aria. Non va trascurato il fatto che superare i 4 bar negli eiettori può portare a un aumento dei consumi, poiché si entra in una zona non ottimale della curva di rendimento. L'implementazione di macchine a pressione ridotta offre inoltre la possibilità di ridurre la pressione di linea, generando ulteriori risparmi sia sul consumo elettrico totale delle sale compressori sia sull'incidenza delle perdite negli stabilimenti. Infine, sistemi di monitoraggio avanzati (AMS) garantiscono la costante "sorveglianza" dei dati di consumo della macchina, mantenendo efficace nel tempo la progettazione iniziale.