IO-Link per la produzione di birra

  Richiedi informazioni / contattami

Master IO-Link e sensoristica ifm per l'ottimizzazione della gestione dei valori di processo in una sala di cottura di un nuovo impianto per un birrificio australiano

Sensori & Trasmettitori

La sala cottura realizzata da LASI Srl
La sala cottura realizzata da LASI Srl
Pressostato elettronico PI2898 installato all’esterno del tank
Pressostato elettronico PI2898 installato all’esterno del tank
Sensore induttivo di sicurezza GG505S installato sull’oblò del tino
Sensore induttivo di sicurezza GG505S installato sull’oblò del tino
Relè di sicurezza G1501S
Relè di sicurezza G1501S
Master IO-Link AL1102 con display a LED DP2200 per la conversione dei valori analogici
Master IO-Link AL1102 con display a LED DP2200 per la conversione dei valori analogici

LASI Srl è un’azienda italiana ed internazionale attiva da oltre 60 anni nella progettazione e nella realizzazione di sale cottura e fermentatori per il settore birra e di autoclavi, fermentatori, serbatoi e presse pigiatrici per il settore enologico. La collaborazione con ifm nasce dalla necessità del cliente di realizzare un nuovo impianto per un birrificio australiano che prevede una innovativa sala cottura.

Layout del progetto

Giorgio Avanti, tecnico commerciale ifm Italia, ha lavorato a partire dallo scorso marzo insieme ai tecnici e ai mastri birrai di LASI Srl allo sviluppo del layout dell'intero progetto.

Ivan Pulina, Tecnico Commerciale, Birraio Qualificato riconosciuto a livello internazionale e Responsabile della parte di vendita e realizzazione impianti birra in LASI Srl, ne illustra le principali caratteristiche:

“La sala cottura automatica da 75hl a 3 tini, con un carico di circa 2 tonnellate di malto d’orzo per batch, destinata al mercato australiano, è composta da un primo tino di ammostamento, da un secondo di filtrazione e da un terzo tino di bollitura/whirlpool dove avviene la cottura del mosto. Puntando a mercati internazionali, come quello australiano, e data la necessità di monitorare da remoto l’intero impianto, la scelta della tecnologia innovativa IO-Link di ifm è stata indispensabile”.

Ottimizzazione della gestione dei valori di processo

La soluzione ifm, costituita da master IO-Link e sensoristica, ha reso possibile l’ottimizzazione della gestione dei valori di processo per la sala di cottura del nuovo impianto, equipaggiandolo in modo completo in ottica Smart Factory:

  • sensori di livello (LMT100), di temperatura (serie TA) e di pressione (serie PL e PI) sono installati direttamente sui silos
  • sensori induttivi di sicurezza (GG505S) evitano l’apertura degli oblò dei tini in caso di temperatura/pressione potenzialmente dannosa; sono dunque utili sia per garantire la sicurezza dell’operatore sia per evitare possibili contaminazioni del prodotto durante le fasi di lavorazione
  • i convertitori di segnale DP2200 permettono l’integrazione di tutti quei componenti non provvisti della tecnologia IO-Link

Certificazione europea 1935/2004 e FDA americana

Tutto l’impianto è stato realizzato nel rispetto della certificazione europea 1935/2004 e FDA americana riconosciuta a livello internazionale per gli ambienti dell’industria alimentare.

Realizzazione e installazione

La realizzazione del progetto si è positivamente conclusa nel mese di luglio e l’installazione presso l’end user australiano, avvenuta nello scorso mese di febbraio, ha confermato l’ottima riuscita e la ripetibilità dell’applicazione.

I master IO-Link AL1102, i moduli IO-LinkAL2401 e la sensoristica di ifm hanno reso l’impianto innovativo e pronto per Industria 4.0, garantendo diagnostica integrata per tutti i sensori a bordo.

Principali vantaggi ottenuti dal cliente

Precisione estrema dei valori di processo su tutti i tini di cottura, ottimizzazione della produzione, riduzione di tempi/costi di esecuzione ed estrema semplicità di cablaggio sono tra i principali vantaggi ottenuti dal cliente:

“Grazie a questa tecnologia è stato possibile risparmiare molte ore di lavoro nell’assemblaggio ed altrettante ore nella messa in servizio, oltre che parecchi metri di cavo che un tempo si utilizzavano per cablare tutti i sensori al quadro; siamo riusciti ad integrare tutti quei componenti non dotati di IO-Link a bordo grazie a dei convertitori di segnale. Posso affermare che ifm è entrata a far parte integralmente di tutto il nostro progetto industriale di produzione di birrerie.”

Pubblicato il 1 Aprile 2019 - (82 views)
IFM Electronic Srl
Via Paracelso N° 18
20041 Agrate Brianza - Italy
+39-: 039 /68 99 982
+39-039 68 99 995
Visualizza company profile
Descrizione

Fin dal 1969 ifm electronic produce e commercializza in tutto il mondo sensori, controllori e sistemi per l’automazione industriale. Oggi il Gruppo tedesco conta oltre 6700 collaboratori in 70 paesi.

Mappa
Più prodotti da questo inserzionista
Apriporta in plastica per aperture in sicurezza
Profiler ottico
Webinar di ifm sulle opportunità dell’IO-Link
Multicode reader con illuminazione integrata
Profiler PMD: esatto rilevamento di profili per controlli di qualità in linea
Sensore di vibrazione serie VVB di ifm
Sensore di temperatura TCC con autoverifica della calibrazione
Sensori di conducibilità con IO-Link
KQ10: monitoraggio continuo di un settore di livelli limite
Webinar ifm Electronic: “CIP, Tank e Pastorizzatori con le soluzioni ifm”
Io-Link per l'automazione
Trasmettitore di temperatura
Sensore smart per valvole
Ripetitore IO-Link
Multicode reader: semplice come un sensore
Misuratore termico per aria compressa
Sensore ottico a parallelepipedo
Sensori: organi sensoriali dell'automazione
Monitoraggio delle valvole moderno
Sensori di flusso meccatronici
Multicode reader con illuminazione integrata
Sensore di vibrazione serie VVB di ifm
Sensore di temperatura TCC con autoverifica della calibrazione
KQ10: monitoraggio continuo di un settore di livelli limite
Sensore induttivo
Antenne RFID con IO-Link
Master IO-Link decentralizzati
Master IO-Link Dataline Coolant e Food
Torretta di segnalazione
Master IO-Link per quadro elettrico
Profiler ottico
Multicode reader con illuminazione integrata
Profiler PMD: esatto rilevamento di profili per controlli di qualità in linea
Sensore di vibrazione serie VVB di ifm
Sensore di temperatura TCC con autoverifica della calibrazione
Sensori di conducibilità con IO-Link
KQ10: monitoraggio continuo di un settore di livelli limite
Misuratore di aria compressa
Sensori di visione 3D
Dimensionamento oggetti rettangolari
Articoli correlati
Nuovi contattori della serie GIGAVAC GV210 di Sensata Technologies
Miniature D04/M05/0507
Sensore IIoT per monitoraggio quadri elettrici
Sensori angolari
Sensore per Condition Monitoring
Trasduttore di pressione PAS
Relè statici a basso rumore elettromagnetico
Sensore di pressione con funzione di pressostato
Sensori per condizionamento e refrigerazione
Sensori di coppia
Sensori industriali
Sensori a bassa tensione per IoT
Sensori a bassa pressione ottimizzati per IoT
Sensore fotoelettrico
Sensore di doppio foglio
Sensori per l'Internet delle cose
Misuratori di temperatura industriali
Sensori per temperature in stock
Sistemi di sicurezza
Sensori per la misurazione di processo
Nuovi contattori della serie GIGAVAC GV210 di Sensata Technologies
Miniature D04/M05/0507
Sensore per Condition Monitoring
Relè statici a basso rumore elettromagnetico
Sensore di pressione con funzione di pressostato
Sensore per caldaie 116CP/117CP
Sensori a ultrasuoni con IO-Link
Anche gli ultrasuoni parlano IO-Link
Sensori ottici con raggio ampio
Sensori di livello ad alta frequenza
Sensore IIoT per monitoraggio quadri elettrici
Sensori di portata di produzione
Sensori di posizione per veicoli
Sensore ottico digitale
Fotocellule reflex array
VEGAPULS 69: un sensore per la misura continua su solidi
Fotocellule con fascio luminoso
ENCODER A FILO PER LUNGHEZZE FINO A 6 M
Sensore laser a tecnologia avanzata
Nuovi sensori di flusso per applicazioni monouso