Saldatura robotizzata

  Richiedi informazioni / contattami

per la movimentazione industriale

Automazione

Saldatura robotizzata
Saldatura robotizzata

Tiesse Robot di Visano (BS) ha presentato una speciale saldatura robotizzata per la movimentazione industriale. Il manufatto in oggetto è composto da due particolari: una fascia esterna che rappresenta il cerchio su cui viene montata la gomma e una flangia interna dove sono ricavati i fori di attacco e di centraggio al mozzo porta ruota. Questi due elementi devono essere prima assemblati, ovvero calettati fra di loro, e quindi sottoposti ad una operazione di saldatura per garantirne la tenuta meccanica. L'isola nel suo complesso è presidiata da una serie di 5 Robot Kawasaki che si dividono le varie operazioni di manipolazione necessarie all'ottenimento di un target produttivo di un pezzo da 40 sec in su a seconda dei codici. Schematicamente l'isola è composta da una serie di rulliere di alimentazione della fascia esterna della ruota e da un magazzino flange prelevate da un Robot di manipolazione Kawasaki tipo RS 30 che pone il cerchio e la flangia all'interno di una pressa idraulica di calettamento con lo scopo di assiemarli tramite una forzatura, controllando allo stesso tempo che la quota di calettamento sia corretta. La ruota viene passata dalla pressa ad una stazione dove un Robot Kawasaki Fs 03N, dotato di torciature a filo, esegue una puntatura della flangia sul collare ruota per far sì che durante le operazioni successive di saldtura finale la flangia stessa non si sposti dalla posizione in cui è stata calettata a causa dell'apporto termico ricevuto. Effettuata questa operazione, il robot di manipolazione passa la ruota a uno dei due Robot RS30 che manipolano la ruota, ognuno sotto una doppia torcia di saldatura (foto 09) contenuta all'interno di una apposita cabina con collettore di aspirazione fumi (foto 04), facendo ruotare la ruota intorno al proprio centro ed eseguendo così la saldatura di tenuta della flangia sulla fascia della ruota. I livelli di produttività richiesti hanno in effetti reso necessario il ricorso alla tecnologia della saldatura a doppia torcia. Una volta terminata anche questa operazione, i robot di saldatura depositano la ruota in una apposita scaffalatura di raffreddamento contenente ciascuna un numero di pezzi adeguato in modo che l'ultima operazione del ciclo gestita dal Robot Kawasaki ZX 165 U, che rappresenta la lavorazione meccanica di valvola svasatura dei fori di collegamento al mozzo, venga eseguita a pezzo freddo su un centro di lavoro e quindi non sia più deformabile. Dopo che è stata lavoratala ruota viene collocato su una rulliera di trasporto, che lo convoglia verso l'area di verniciatura.

Pubblicato il 31 Maggio 2012 - (92 views)
da
Tiesse Robot Spa
Via Isorella, 24
25010 Visano - Italy
+39-03-09958621
+39-03-09958677
Visualizza company profile
Mappa
Articoli correlati
Nordson EFD presenta il robot a 4 assi per la dosatura dei fluidi Serie R con sistema di visione
Partnership tra Dassault Systèms e ABB per il digitale
Nodo IO-Link per valvole
Piattaforma radio adattabile su chip
Encoder lineare assoluto magnetico
Driver Client OPC UA
Sicurezza funzionale e applicazione ai Cobot
Tendenze del settore manifatturiero per il 2019
Il cobot per un'ampia gamma di applicazioni
Nuovi posizionatori con bus di campo integrato per cambio formato
Encoder incrementali full-digital
Encoder ottici incrementali
Prodotti per tutti i settori industriali
SPS Italia 2019
Global Industrie 2019
Hannover Messe 2019
IX edizione di SPS Italia
Nuova piattaforma digitale Conrad
Valvole e pressostati
Sistema di memorizzazione dati
Nodo IO-Link per valvole
Encoder lineare assoluto magnetico
Il cobot per un'ampia gamma di applicazioni
Nuovi posizionatori con bus di campo integrato per cambio formato
Cilindri elettrici miniaturizzati
Gateway OPC UA ready
VIBGUARD
Nordson EFD presenta il nuovo robot a 4 assi
Applicazione senza contatto di micro depositi di fluido con PICO® Pμlse di Nordson EFD
Dosatori Nordson EFD Serie Performus X