Sandvik Coromant di Milano ha realizzato una soluzione innovativa per portautensili statici montati su centri di tornitura e torni verticali che consente ai produttori di trarre grandi vantaggi dalla lavorazione di materiali a truciolo lungo come le superleghe resistenti al calore, il titanio, l'acciaio inossidabile duplex e l'acciaio alto legato. Questi materiali sono comunemente usati in settori industriali quali: oil & gas, aerospaziale ed altri segmenti relativi alla generazione di energia. Disponibile nelle misure C5, C6, C8 e C10, l'attacco Coromant Capto per il sistema HPC non solo favorisce il controllo dei trucioli, ma può ridurre considerevolmente anche i tempi di cambio utensile e di set-up. Questo attrezzamento flessibile, di facile installazione e uso per l'operatore, elimina l'esigenza di montare set di tubi del liquido di raffreddamento.
Progettato per utilizzare unità CoroTurn HP e CoroTurn® SL, il sistema è stato concepito per garantire una tenuta fino a una pressione massima del refrigerante di 200 bar (2,900 PSI). Nello studio di un caso del cliente, la nuova soluzione con l'utensile ad alta pressione ha superato facilmente una soluzione di raffreddamento standard nella lavorazione di un disco di motore aero in titanio (CMC 23.22). I valori di velocità, avanzamento e profondità di taglio sono stati tutti aumentati per ridurre il tempo di ciclo di un bel 42 per cento. In definitiva, il maggior tasso di rimozione del metallo e il migliore controllo del truciolo hanno portato ad un risparmio annuo di 1.500 ore di produzione. Le unità Coromant Capto® HP sono disponibili in soluzioni speciali come dispositivi di bloccaggio manuali nelle misure C4, C5 e C6 per essere integrati in torrette, montanti o alloggiamenti.
